要定期在液压升降平台链接销轴之间打磨润滑油,减少部件之间的磨损程度,降低噪音,可对安全事故的发生起到很好的预防作用。专业生产全自行升降机液压油的油质和油位。液压升降平台全程升起,在这位置时,液压地面应高出箱底 40~50 毫米。如发现液压油变暗、发粘或者有砂砾等异物, 应及时更换液压油。全自行升降机厂定期检查液压升降平台的滚轮、中间轴及轴承,油缸销轴及轴承,臂架铰轴及轴承等有无磨损。
铝合金液压升降平台配电箱检查——检查配电箱外壳有无损伤,油漆有无损坏;检查配电箱平安警示标志能否完好;检查配电箱接地能否结实牢靠。全自行升降机厂对接触器停止全面检查:触头能否烧损严重,触头接触有无间隙,弹簧有无损坏、变形、腐蚀以及疲倦老化现象,专业生产全自行升降机铁芯吸合面有无附着物、能否生锈、能否有油污,工作时接触器是有异常声音,限位块无明显磨损机损伤;断路时间能否正常。
液压升降平台液压系统的故障多种多样。不同的液压设备。专业生产全自行升降机内于组成液压系统的液压基本回路不同及组成基本回路的元件不同,出现的故障也就不同。系统中产生的故障有的是某一液压元件失灵而引起的,全自行升降机厂有的是系统中几个液压元件综合因素引起的。大的、破坏性故障在许多情况下,都是由某些小故障积累而成的。
很有效的方法就是涂保护层法,专业生产全自行升降机在液压升降平台金属表面覆盖保护层,使金属制品与周围腐蚀介质隔离,从而防止腐蚀。在钢铁制件表面涂上机油、凡士林、油漆或覆盖搪瓷、塑料等耐腐蚀的非金属材料;全自行升降机厂用电镀、热镀、喷镀等方法,在钢铁表面镀上一层不易被腐蚀的金属。还可以使用电化学保护法,利用原电池原理进行金属的保护,设法消除引起电化腐蚀的原电池反应。
液压油由叶片泵形成一定的压力,经滤油器、隔爆型电磁换向阀、节流阀、液控单向阀、平衡阀进入液缸下端,使液缸的活塞向上运动,提升重物,液缸上端回油经隔爆型电磁换向阀回到油箱,专业生产全自行升降机其额定压力通过溢流阀进行调整,通过压力表观察压力表读数值。(推荐 升降平台的安全使用注意事项)液缸的活塞向下运动(既重物下降)。全自行升降机厂液压油经防爆型电磁换向阀进入液缸上端,液缸下端回油经平衡阀、液控单向阀、节流阀、隔爆型电磁换向阀回到油箱。为使重物下降平稳,制动安全可靠,在回油路上设置平衡阀,平衡回路、保持压力,使下降速度不受重物而变化,由节流阀调节流量,控制升降速度。 为使制动安全可靠,防止意外,增加液控单向阀,即液压锁,保证在液压管线意外爆裂时能安全自锁。安装了超载声控报警器,用以区别超载或设备故障。